近日，宁夏星凯新能源科技有限公司年产10万吨锂电池负极材料二期项目正式投产，为石嘴山市锂电池产业发展注入了新动能。目前，该地区已形成由8家相关企业组成的产业矩阵，逐步构建起涵盖原料加工、成品生产和循环利用的完整产业链。

在智能化生产车间内，自主研发的"装炉吸尘装置"正高效运转。这一获得专利授权的技术使石墨化炉的粉尘收集效率提升28%，年均减少原料损耗5%。通过箱式炉工艺升级，空间利用率提高30%，单炉产量突破传统限制，每吨产品电耗降低560千瓦时。公司副总经理吴冠廷表示，企业已形成从焦煤加工到筛分成品的全流程技术体系，关键工序智能化率达68%，产品能量密度较行业平均水平提升5%。2024年产能同比增长36.5%。

星凯新能源持续加大创新投入，与中南大学等多家科研机构建立长期合作关系。2024年研发经费突破400万元，今年计划再投入800万至1000万元用于低成本制备技术攻关。目前，公司已建立稳定的国内外市场网络，并启动三期扩产项目规划。

在石嘴山市锂电池产业版图中，既有星凯新能源、瑞鼎新材等负极材料生产商，也有巴斯夫杉杉年产5万吨正极材料项目和宁平志合年处理3万吨正极材料的循环利用企业。恒鼎新材则专注于前端加工配套领域。

今年，石嘴山市实施的4个锂电池产业项目计划总投资3.5亿元，达产后将形成年产18万吨负极材料、4万吨前端加工和3万吨循环利用的产能。市科技局相关负责人表示，当前产业发展已从"补链填空"迈向"提质增效"阶段。

通过采用真空输送、集成控制等先进技术，石嘴山锂电池企业实现生产过程超低粉尘排放，全部配套建设余热回收系统，工业用水循环利用率达100%。与传统工艺相比，石墨化环节碳排放下降11%，单位能耗较行业平均水平降低5%，关键设备智能化覆盖率超过80%。

近年来，石嘴山市锂电池产业持续快速发展。政府推动下，技术创新和绿色转型不断加速。数据显示，仅2024年该市就新增多项研发专利，并在生产效率提升方面取得显著成效。