数字化赋能矿山：德兴铜矿的智慧转型之路 数字化浪潮正以前所未有的速度重塑传统产业格局。作为有色金属行业的领军企业，德兴铜矿凭借前瞻性的战略眼光和持续创新的努力，在数字化、智能化转型方面取得了令人瞩目的成就。 立体管控：打造智能中枢系统 德兴铜矿通过构建"数字矿山综合管控平台"，实现了对生产全过程的智能化管理。这个平台整合了安全环保、设备管理、能源监测等多维度数据，形成了一个实时监控、智能分析的数字化神经网络。 三维可视化采矿平台的应用，使得矿石品位预测和资源调控更加精准；数字孪生技术则让球磨机等关键设备实现全自动控制，处理能力显著提升。这些技术创新不仅提高了生产效率，更推动了传统采矿模式向智慧化转变。 智能应用：驱动效率革新 在大山选矿厂，"数字孪生系统"的创新应用堪称典范。这套系统通过算法模型和3D仿真技术，实现了对球磨机运转状态的实时监控与智能调节。目前，7号球磨机的全自动控制率达到98%以上，处理量提升5.35t/h。 此外，电动轮汽车无人驾驶、电机车无人驾驶等创新应用，不仅提高了作业效率（达到人工效率的80%），还显著降低了安全风险。碎矿智能布料系统和浮选先控系统的建设，则进一步提升了资源回收效率和产品质量。 效益凸显：推动高质量发展 通过数字化转型，德兴铜矿实现了生产效能的全面提升和运营成本的有效降低。每年预计可实现提质增效2600万元以上，充分展现了数字技术赋能传统产业的巨大潜力。 展望未来，德兴铜矿将继续以科技创新为驱动，在建设"人与自然和谐共生的美丽数字矿山"目标指引下，探索更多智能化应用场景，为中国矿业转型升级贡献智慧和方案。